Cómo distinguir entre tubos sin soldadura de acero inoxidable laminados en caliente y estirados en frío

Tanto el laminado en caliente como el laminado en frío son procesos de formación de tubos sin costura de acero inoxidable, tienen un gran impacto en la organización y el rendimiento de los tubos de acero inoxidable, el laminado de tubos de acero inoxidable se basa principalmente en el laminado en caliente, el laminado en frío solo se utiliza para producir diámetros pequeños tubos sin soldadura de acero inoxidable.


A.Tubo sin soldadura de acero inoxidable laminado en caliente
Ventajas: puede destruir la organización de fundición de lingotes, refinar el grano del tubo de acero inoxidable y eliminar los defectos microestructurales, de modo que la organización del tubo de acero inoxidable sea densa y se mejoren las propiedades mecánicas. Esta mejora se refleja principalmente en la dirección a lo largo del laminado, de modo que el tubo de acero inoxidable ya no es isotrópico hasta cierto punto; Las burbujas, las grietas y la escasez formadas durante la fundición también se pueden soldar bajo la acción de altas temperaturas y presiones.
Desventajas:
1. Después del laminado en caliente, las inclusiones no metálicas (principalmente sulfuros y óxidos y silicatos) dentro del tubo de acero inoxidable se prensan en láminas delgadas y ocurre el fenómeno de deslaminación (emparedado). La delaminación hace que el tubo de acero inoxidable a lo largo de la dirección del espesor de las propiedades de tracción se deteriore en gran medida, y existe la posibilidad de que se rompa la capa intermedia cuando la soldadura se contrae. La deformación local inducida por la contracción de la soldadura a menudo alcanza la deformación del punto de fluencia varias veces, mucho mayor que la deformación inducida por la carga.
2. Tensiones residuales causadas por un enfriamiento desigual. La tensión residual es la tensión de equilibrio de autofase interna en ausencia de fuerzas externas, una variedad de tubos sin costura de acero inoxidable laminados en caliente de sección transversal tienen tal tensión residual, cuanto mayor sea el tamaño de la sección transversal de la tubería sin costura de acero inoxidable general, mayor la tensión residual. Aunque la tensión residual es autoequilibrada, el rendimiento del miembro de acero bajo la acción de fuerzas externas todavía tiene un cierto impacto. Como la deformación, la estabilidad, la resistencia a la fatiga y otros aspectos pueden tener un efecto negativo.

Tubo sin soldadura de acero inoxidable laminado en frío B.
Se refiere al procesamiento en frío de placas o tiras de acero en varios tipos de tubos de acero inoxidable después de estirado en frío, doblado en frío, estirado en frío, etc. a temperatura ambiente.
Ventajas: la formación rápida, el alto rendimiento y el recubrimiento no dañan, se pueden fabricar en una variedad de formas transversales para adaptarse a las necesidades de las condiciones de uso; el laminado en frío puede producir una gran deformación plástica de los tubos de acero inoxidable, lo que mejora el límite elástico de los tubos de acero inoxidable.
Desventajas:
1. Aunque el proceso de formación no pasó por la compresión plástica en estado caliente, pero todavía hay tensiones residuales dentro de la sección transversal, las características de rendimiento general y local del tubo de acero inoxidable seguramente tendrán un impacto.
2. El estilo de tubo sin soldadura de acero inoxidable laminado en frío es generalmente de sección abierta, lo que hace que la rigidez torsional libre de la sección sea baja. Se tuerce fácilmente cuando se dobla, se dobla fácilmente y se pandea por torsión cuando se comprime, con poca resistencia a la torsión.
3. El grosor de la pared del tubo sin soldadura de acero inoxidable laminado en frío es más pequeño y no se engrosa en la esquina de la articulación de la placa, la capacidad para soportar la carga concentrada localizada es débil.

C.la principal diferencia entre laminado en caliente y laminado en frío
1. La tubería sin soldadura de acero inoxidable laminado en frío permite que la sección parezca pandeo local, de modo que pueda aprovechar al máximo la capacidad de carga de la varilla después del pandeo; mientras que la tubería sin costura de acero inoxidable laminado en caliente no permite que la sección se produzca pandeo local.
2. La tensión residual del tubo sin costura de acero inoxidable laminado en caliente y del tubo sin costura de acero inoxidable laminado en frío se genera por diferentes razones, por lo que la distribución en la sección transversal también es muy diferente. La distribución de la tensión residual en la sección transversal de la tubería sin costura de acero inoxidable de pared delgada conformada en frío es del tipo de flexión, mientras que la distribución de la tensión residual en la sección transversal de la tubería sin costura de acero inoxidable laminada en caliente o la tubería sin costura de acero inoxidable soldada es tipo pelicula
3. La rigidez torsional libre de la tubería sin costura de acero inoxidable laminada en caliente es mayor que la de la tubería sin costura de acero inoxidable laminada en frío, por lo que la resistencia a la torsión de la tubería sin costura de acero inoxidable laminada en caliente es mejor que la de la tubería sin costura de acero inoxidable laminada en frío.