¿Cómo lidiar con los tubos de acero inoxidable ennegrecidos?

De hecho, según la situación normal, los tubos de acero inoxidable de buena calidad en uso normal no se vuelven negros. Si los productos de tubo de acero inoxidable se usan a largo plazo de color negro, debido a que la acción del aire en el tubo de acero inoxidable produce una capa de película de óxido, la función principal de esta película de óxido es mantener los elementos metálicos internos de acero inoxidable no continúen oxidarse. No es necesario frotar esta película de óxido, ya que no daña la tubería. Esto no sucede con el acero inoxidable de calidad producido por Budweiser Steel Co.,LTD.



Encontraremos que diferentes materiales de tubo de acero inoxidable debido a la diferencia en el contenido de elementos, el color de la película de óxido será diferente, pero no tienen ningún efecto en el tubo, en este caso no hay necesidad de realizar otro procesamiento. Pero si cree que afecta la apariencia, puede acudir al centro de procesamiento de tubos de acero inoxidable para realizar un tratamiento de pulido y podrá solucionar el problema fácilmente.

Si el fenómeno de ennegrecimiento ocurre en la soldadura de tuberías de acero inoxidable, esto se debe a que el gas de soldadura no es lo suficientemente puro o se oxida a alta temperatura, etc., el uso de los siguientes tres métodos puede evitar este tipo de cosas.
1.La pureza del gas argón utilizado en la soldadura de tubos de acero inoxidable hasta el argón puro, solo desde la superficie exterior del tubo de acero inoxidable, el argón puro es más obvio que el gas argón general que suelda el brillo de algunos.
2. La parte posterior del gas argón para hacer un buen trabajo de protección, es importante hacerlo después de la protección posterior de la tubería de acero de la fábrica de tubos de acero inoxidable, de lo contrario, la oxidación a alta temperatura provocará el defecto en la parte posterior a través de la soldadura. Oxidación de la capa, con escoria de soldadura rectificando la parte posterior de la soldadura, lo que puede proteger eficazmente la parte posterior de la oxidación después de la soldadura.
3.Se puede recubrir la parte posterior con un agente de protección posterior, es un tipo de protección de gas argón que se puede omitir, se puede recubrir con un espesor de aproximadamente 1 mm y luego soldar en la parte frontal, en la parte posterior para formar un película delgada para formar una capa protectora.
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